編制設(shè)備操作規(guī)程的方法
【原創(chuàng)】撰文：蔣良君 成都華標企管 首席顧問
設(shè)備操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，通常具有行業(yè)特點，不同的行業(yè)都有不同的作業(yè)指導(dǎo)書，但也有其共同點。筆者現(xiàn)分享編制作業(yè)指導(dǎo)書的要點，僅供參考。
一、文檔管理信息通用要求
（1）作業(yè)規(guī)程的文件管理信息通常包括：作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱、文件編號、編制單位、適用崗位、編制人/審核人/核準人、生效或發(fā)布日期、文件版本（若文件編號可區(qū)分則不設(shè)版本）、通用作業(yè)指導(dǎo)書用圖例等信息。
（2）設(shè)備操作規(guī)程的格式有很多種，在一個企業(yè)內(nèi)可以同時存在企業(yè)自己規(guī)定的多種格式。
（3）企業(yè)也可參照最新行業(yè)標準的設(shè)備操作規(guī)程的格式編制，但盡量補充關(guān)鍵圖示。
二、作業(yè)指導(dǎo)或規(guī)程的版面
（1）版面大小?？蓹M向、縱向。通常用A4、A3紙彩色打印塑封，也可寫真。若員工在設(shè)備旁邊掃二維碼即可閱讀作業(yè)指導(dǎo)，則需考慮便于手機等瀏覽的版面、字號大小等。
（2）內(nèi)容描述簡潔準確、圖文清晰、排版美觀、易于操作者閱讀。
注：可根據(jù)需要，編制標準作業(yè)視頻。
三、編制操作規(guī)程應(yīng)遵循的原則：
（1）操作規(guī)程必須以工程設(shè)計和生產(chǎn)實踐為依據(jù)，確保技術(shù)指標、技術(shù)要求、操作方法的科學、合理；
（2）操作規(guī)程必須總結(jié)長期生產(chǎn)實踐的操作經(jīng)驗，保證同一操作的統(tǒng)一性，成為人人嚴格遵守的操作行為指南，有利于生產(chǎn)安全；
（3）操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細致、準確、量化，有利于裝置和設(shè)備的可靠運行；
（4）操作規(guī)程必須與優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保有機地結(jié)合起來，有利于提高裝置生產(chǎn)效率；
（5）操作規(guī)程必須明確崗位操作人員的職責，做到分工明確、配合密切；
（6）操作規(guī)程必須在生產(chǎn)實踐中及時修訂、補充不和斷完善，實現(xiàn)從實踐到理論的不斷提高。
（7）在編制操作規(guī)程或操作卡、操作票的過程中，必須堅持集體討論，在討論過程中不斷修改，最大限度地吸收不同層次的知識和工作經(jīng)驗，保證操作規(guī)程正確和可操作。
四、編制設(shè)備操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容要點：
（1）操作步驟一目了然。對操作前的準備工作、安全提示、材料、工器具及設(shè)備等提示。必要時，可展示該設(shè)備或系統(tǒng)的工藝流程圖。
（2）明確操作方法、要點、要求。如：具體方法、關(guān)鍵要點、作業(yè)是需使用的零部件、設(shè)備、工具、工裝夾具，以及記錄要求等。
注意：盡量使用圖片輔助說明，使用序號對應(yīng)或使用連線標示。作業(yè)指導(dǎo)書缺關(guān)鍵圖示，這是很多企業(yè)編作業(yè)指導(dǎo)書的不足之處。
（3）明確關(guān)鍵特性。如：產(chǎn)品的主要特性和接收要求，工藝參數(shù)和要求，監(jiān)控的方法及頻次和數(shù)量等，根據(jù)需要盡量量化。
（4）對容易出錯項目提出注意。
（5）明確異常判斷及處理的方法，以及應(yīng)急處理方法。
例如：XX設(shè)備操作規(guī)程
一、安全注意事項
二、開機前準備
三、開機操作
四、運轉(zhuǎn)中檢查
五、停機操作
六、異常情況處理
化工企業(yè)的設(shè)備操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)至少包括：
（1）開車、正常操作、臨時操作、異常處置、正常停車和緊急停車的操作步驟與安全要求;
（2）工藝參數(shù)的正常控制范圍及報警、聯(lián)鎖值設(shè)置,偏離正常工況的后果及預(yù)防措施和步驟;
（3）操作過程的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項等，如危險化學品的特性與危害、 防止暴露的必要措施、 發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、 安全系統(tǒng)及其功能（聯(lián)鎖、 監(jiān)測和抑制系統(tǒng)） 等。操作規(guī)程應(yīng)與工藝安全信息保持一致。
（4）企業(yè)應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程中確定的重要控制指標編制工藝卡片。
注：工藝技術(shù)信息至少應(yīng)包括：
a） 工藝流程簡圖；
b） 工藝化學原理資料；
c） 設(shè)計的物料最大存儲量；
d） 安全操作范圍（溫度、 壓力、 流量、 液位或組分等）；
e） 偏離正常工況后果的評估， 包括對員工的安全和健康的影響。
六、除以上，還需評估以下：
（1）員工是否真正掌握?
（2）員工實際操作與作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的是否一致性？若不一致，應(yīng)分析是標準的問題，還是人員問題？培訓不到位的問題？
（3）放置作業(yè)指導(dǎo)書的位置，是否便于員工日常使用？是否采用方便移動終端瀏覽的方式（二維碼等）？
（4）作業(yè)指導(dǎo)書是否有效?如：文檔管控的有效性（版本有效、有審批）。
（5）每年是否有按期評審、視需修訂。
【以下是作業(yè)指導(dǎo)書的部分參考實例】
【以下操作規(guī)程是部分截圖，僅供參考?！?br />
【配套課件】：《如何編制設(shè)備操作維護規(guī)程》-蔣良君（為企業(yè)咨詢或培訓時提供）
【關(guān)聯(lián)好文】《編制SIS系統(tǒng)操作與維護規(guī)程的要點》
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