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如何做好閥門(mén)日常檢查與維護(hù)

文:張漢林    圖:蔣良君

 

摘要:本文分享了閥門(mén)的檢查、清掃、潤(rùn)滑、注脂、維護(hù)的實(shí)用方法,通過(guò)有效實(shí)施,使閥門(mén)處于常年整潔、潤(rùn)滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
 


 

1、應(yīng)定期檢查以下內(nèi)容:

1)閥桿和閥桿螺母的螺紋磨損情況,并定期進(jìn)行潤(rùn)滑。
2)檢查閥門(mén)各連接處有無(wú)松動(dòng),并及時(shí)進(jìn)行緊固。
3)填料是否過(guò)時(shí)失效,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。閥門(mén)填料壓蓋不宜壓得過(guò)緊,以填料函不泄漏和閥桿能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)為宜。
4)檢查開(kāi)關(guān)限位位置的磨損或變動(dòng),以及密封面磨損情況。并及時(shí)調(diào)整限位或者更換密封圈。

 

2、閥門(mén)的清掃

1)閥門(mén)的表面、閥杄和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥杄螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪、蝸桿等部件,容易沾積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等臟物,對(duì)閥門(mén)會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持閥門(mén)外部和活動(dòng)部位的清潔,保護(hù)閥門(mén)油漆的完整,顯然是十分重要的。

2)閥門(mén)上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃;梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗;閥門(mén)上的油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃,甚至用銅絲刷刷洗,直至加工面、配合面顯出金屬光澤,油漆面顯出油漆本色為止。

3)疏水閥應(yīng)該有專人負(fù)責(zé),每班至少檢查一次,定期打開(kāi)沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗,或定期拆卸沖洗,以免臟物堵塞閥門(mén)。

 

3、閥門(mén)的潤(rùn)滑

1)閥門(mén)梯形螺紋、閥杄螺母與支架滑動(dòng)部位,軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動(dòng)部位,都需要良好的潤(rùn)滑條件,減少相互間的摩擦,避免相互磨損。有的部位專門(mén)設(shè)有油杯或油嘴,若在運(yùn)行中損壞或丟失,應(yīng)該修復(fù)配齊,油路要疏通。

2)潤(rùn)滑部位應(yīng)該按照具體情況定期加油。經(jīng)常開(kāi)啟的、溫度高的閥門(mén)適于間隔一周至一個(gè)月加油一次;不經(jīng)常開(kāi)啟、溫度不高的閥門(mén)加油周期可長(zhǎng)一些。潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、二硫化鉬和石墨等(按閥門(mén)制造商推薦的)。高溫閥門(mén)不適于用潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂,它們會(huì)因高溫熔化而流失,而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對(duì)裸露在外的需要潤(rùn)滑的部位,如梯形螺紋、齒輪等部位,若采用潤(rùn)滑脂等油脂,容易沾染灰塵,而采用二硫化鉬和石墨粉潤(rùn)滑,則不容易沾染灰塵,潤(rùn)滑效果比潤(rùn)滑脂好。石墨粉不容易直接涂抹,可用少許潤(rùn)滑油或水調(diào)合成膏狀使用。

3)注油密封的旋塞閥應(yīng)該按規(guī)定時(shí)間注油否則容易磨損和泄漏。

 

4、閥門(mén)的注脂

1)閥門(mén)注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門(mén)和注脂連接方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在兩種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。原因是沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類型類別,對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算??梢砸蚤y門(mén)尺寸和類別算出密封容量,再合理地注入適量的潤(rùn)滑脂。

2)閥門(mén)注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封泄漏或失效;壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封脂硬化或密封圈與球體、閘板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是注脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

3)閥門(mén)注脂時(shí),應(yīng)注意閥門(mén)在開(kāi)關(guān)位置的問(wèn)題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)啟狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)啟狀態(tài)論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果處于開(kāi)啟狀態(tài),密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。

4)閥門(mén)注脂時(shí),常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位置都正常。但為確保閥門(mén)注脂效果,有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén),對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢査,確認(rèn)閥門(mén)球體或閘板表面潤(rùn)滑均勻。

5)注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門(mén)壓力試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防發(fā)生意外。

6)注脂時(shí),要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí),距離注脂口最近的出脂孔先出脂然后到低點(diǎn),最后是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清通處理。

7)注脂時(shí),也要觀察閥門(mén)通徑與密封圈座平齊問(wèn)題。例如球閥,如果存在開(kāi)位過(guò)盈,可向里調(diào)整開(kāi)位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開(kāi)或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開(kāi)位平齊,關(guān)不到位,會(huì)造成閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開(kāi)位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門(mén)的直角行程,注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹,以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。

8)注脂時(shí),也要考慮在今后油品順序輸送中具體問(wèn)題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的質(zhì)量,應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門(mén)操作,遇到汽油段作業(yè)時(shí),及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,防止磨損情況發(fā)生。

9)注脂時(shí),不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料,也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài),以減小操作時(shí)的摩擦阻力,如不能確保潤(rùn)滑,則電動(dòng)操作時(shí)轉(zhuǎn)矩加大磨損部件,手動(dòng)操作時(shí)開(kāi)關(guān)費(fèi)力。

10)有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭,如果沒(méi)有附帶英文“FLOW”字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門(mén)自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。

 

5、閥門(mén)的維護(hù)

1)運(yùn)行中的閥門(mén),各種閥件應(yīng)該齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應(yīng)該完好無(wú)損不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)該及時(shí)擰緊,以免連接處脫落或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)該及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門(mén),其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門(mén)上的標(biāo)尺應(yīng)該保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門(mén)的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)該齊全完好。保溫夾套應(yīng)該無(wú)凹陷、裂紋。

2)不允許在運(yùn)行中的閥門(mén)上敲打、站人或支承重物,特別是非金屬閥門(mén)和鑄鐵閥門(mén),更要禁止。

3)電動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作,一般情況下每月不少于一次。維護(hù)的內(nèi)容有:外表清潔,無(wú)粉塵沾積,裝置不受氣、水、油的污染。電動(dòng)裝置密封良好,各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固、嚴(yán)密、無(wú)泄漏。電動(dòng)裝置應(yīng)潤(rùn)滑良好,按時(shí)按規(guī)定加油,閥桿螺母加潤(rùn)滑脂。電氣部分應(yīng)完好,切忌潮濕與灰塵的侵蝕;如果受潮,需要用500V兆歐表測(cè)量所有載流部分與殼間的絕緣電阻,其值不低于0.38MΩ,否則應(yīng)對(duì)有關(guān)部件做干燥處理。自動(dòng)開(kāi)關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣,指示燈顯示正確,無(wú)缺相、短路、斷路故障。電動(dòng)裝置的工作狀態(tài)正常,開(kāi)、關(guān)靈活。

4)氣動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作,一般情況下每月不少于一次,維護(hù)的主要內(nèi)容有:外表清潔,無(wú)粉塵沾積:裝置不受氣、水、油的污染。氣動(dòng)裝置密封良好,各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固,嚴(yán)密無(wú)損。手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)潤(rùn)滑良好,啟閉靈活。汽缸進(jìn)出口氣接頭不允許有損傷;汽缸和空氣管系的各部分應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,不得有影響使用性能的泄漏。管子不允許有凹陷,信號(hào)器應(yīng)處于完好狀態(tài),信號(hào)器的指示燈應(yīng)完好,不論是氣動(dòng)信號(hào)器還是電動(dòng)信號(hào)器的連接螺紋應(yīng)完好無(wú)損。氣動(dòng)裝置上的閥門(mén)應(yīng)完好、無(wú)泄漏,開(kāi)啟靈活,氣流通暢。整個(gè)氣動(dòng)裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài),開(kāi)、關(guān)靈活。

5)閥門(mén)維護(hù)時(shí)應(yīng)注意執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù),應(yīng)按照?qǐng)?zhí)行器說(shuō)明書(shū)進(jìn)行保養(yǎng)。閥門(mén)維護(hù)時(shí),也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問(wèn)題,尤其在雨季滲入的雨水,一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹,二是冬季凍結(jié)造成電動(dòng)閥操作時(shí)轉(zhuǎn)矩過(guò)大,損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電動(dòng)機(jī)空載或超轉(zhuǎn)矩保護(hù)跳開(kāi)無(wú)法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞,手動(dòng)操作也無(wú)法進(jìn)行在超轉(zhuǎn)矩保護(hù)動(dòng)作后,手動(dòng)操作也同樣無(wú)法開(kāi)關(guān),如強(qiáng)行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。溫度在0℃以下的季節(jié),對(duì)停用的閥門(mén),要注意防凍,及時(shí)打開(kāi)閥底絲堵,排出里面的凝積水。對(duì)不能排出的和間斷工作的閥門(mén)要采取保溫措施。

6)閥門(mén)泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)判明泄漏部位及原因并做相應(yīng)處理。一般情況下分內(nèi)漏和外漏兩種,外漏按其外部結(jié)構(gòu)分為填料處泄漏和閥蓋、閥體連接處滲漏或襯里材料滲漏。

7)有特殊要求的閥門(mén)維護(hù)應(yīng)按照其使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。


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