摘要：通過收集化工廠安全聯(lián)鎖儀表誤動作事件，從結構設計、設施完整性、人為因素、環(huán)境因素等方面分析發(fā)生誤動作的原因，并提出針對性的解決措施。
關鍵詞：安全聯(lián)鎖；誤動作；解決方案在工業(yè)生產中，聯(lián)鎖是用來自動監(jiān)視并實現(xiàn)自動操作的重要措施。若聯(lián)鎖系統(tǒng)自身故障，執(zhí)行器誤動作，或是操作人員誤操作觸發(fā)聯(lián)鎖，造成裝置非計劃停車，將會影響生產，給企業(yè)帶來損失。

1定義

1.1 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)
簡稱SIS（Safety interlocking System），包括傳感器、邏輯運算器和最終執(zhí)行元件，即檢測單元、控制單元和執(zhí)行單元。
1.2 聯(lián)鎖誤動作
是指安全聯(lián)鎖系統(tǒng)在正常生產工況下，因系統(tǒng)內元件故障、人為誤操作等原因觸發(fā)聯(lián)鎖停機，造成裝置部分或全部停車的事件。

2 安全聯(lián)鎖誤動作原因及案例分析

2.1 硬件故障
硬件故障可分為傳感器故障、控制器故障和執(zhí)行機構故障三個方面?，F(xiàn)場大多數(shù)故障發(fā)生在傳感器和執(zhí)行機構上，控制器故障較少出現(xiàn)。
2.1.1 傳感器故障
2014年2月5日，乙二醇裝置C220壓縮機因二氧化碳放空PALL220壓力低聯(lián)鎖停機。儀表人員更換新的壓力開關后聯(lián)鎖信號報警消除。發(fā)現(xiàn)當壓力達到設定值后，壓力開關觸點沒有輸出動作，確認該壓力開關觸點故障造成C220壓縮機誤聯(lián)鎖停機。
2.1.2 閥門故障
2014年3月28日，聚丙烯裝置丙烯緩沖罐出料閥異常動作關閉，丙烯進料泵聯(lián)鎖停機，導致兩線被迫停工。檢查發(fā)現(xiàn)閥門處于關閉狀態(tài)，DCS系統(tǒng)發(fā)出開啟指令，但閥門無法打開。
儀表人員檢查發(fā)現(xiàn)電磁閥未正常得電。SIS系統(tǒng)中電磁閥輸出電路板上保險故障指示紅燈亮，檢測確認保險故障。更換保險后閥門根據(jù)指令動作正常。
2.1.3 設備老化
2014年2月28日，聚丙烯裝置擠壓機故障停機，事后儀表人員將通訊卡安裝底板拆開檢查，發(fā)現(xiàn)底板外殼已經變脆，內部電路板聞上去有焦糊的味道，電路板上的芯片已燒壞變色，已使用12年。

2.2 軟件故障
這類故障是軟件本身所包含的錯誤所引起的。軟件故障又分為系統(tǒng)軟件故障和應用軟件故障。系統(tǒng)軟件是DCS系統(tǒng)或SIS系統(tǒng)所帶來的，若設計考慮不周，在執(zhí)行中一但條件滿足就會引發(fā)故障，造成停機或死機等現(xiàn)象。
2.2.1 聯(lián)鎖結構設計不合理
對于生產裝置的關鍵設備的聯(lián)鎖結構，從安全角度考慮，最好設置為2oo3結構，以降低1oo1結構誤動作的可能性。
2.2.2 程序不完善
通常指系統(tǒng)軟件和應用軟件存在缺陷，例如DCS系統(tǒng)軟件和應用軟件功能缺失、聯(lián)鎖回路控制器編程錯誤、軟件調試不完全等。

2.3管理原因
2.3.1培訓不足
操作人員對SIS系統(tǒng)、聯(lián)鎖結構、元件故障模式和故障率等知識的欠缺，可能導致操作人員對儀表顯示值的誤判，儀表維護人員培訓不足可能造成對聯(lián)鎖儀表的定期維護和測試不足而導致故障率的增加。
2.3.2 維修程序和制度不完善
公司未制訂聯(lián)鎖儀表的定期維護和測試規(guī)則，未建立元件故障率數(shù)據(jù)庫，對儀表維護人員缺少規(guī)程性指導，可能會導致由于維護不到位造成系統(tǒng)故障率上升。
2.4 環(huán)境影響
環(huán)境溫度、濕度、震動、灰塵等超出儀表的使用環(huán)境條件要求，增加了儀表的故障率。
2.5 人為因素
人為因素既可以在事件中即時地引發(fā)事故的失誤發(fā)生，也可以作為預先存在的、能影響到事故發(fā)生的事件的人為因素。
人為因素一般可分為以下三類：
（1）規(guī)章性的失誤，即按規(guī)章的要求進行操作時發(fā)生的失誤，通常是由于規(guī)章本身存在缺陷。
（2）知識性的失誤?？梢岳斫鉃榕嘤柌蛔恪?br /> （3）技能性的失誤。在執(zhí)行工作時受到外界干擾而發(fā)生的。

3 預防措施

了解了導致安全聯(lián)鎖發(fā)生的各種可能原因，我們可以制訂針對性的措施，盡可能地降低其故障率，防止誤聯(lián)鎖事件的發(fā)生。

3.1 做好聯(lián)鎖儀表定期維護

3.2 定期測試
對于石油化工企業(yè)的SIS 系統(tǒng)來說，定期測試的主要內容是：
3.2.1測試現(xiàn)場儀表的操作，可以執(zhí)行設計的功能
3.2.2測試聯(lián)鎖的邏輯和操作
3.2.3對所有定期測試的文件結果進行統(tǒng)計分析

3.3 加強培訓
加強對操作人員和儀表維護人員的培訓，使其熟悉業(yè)務范圍內所有安全儀表的功能、操作、故障模式等知識。

3.4 修改不合理的聯(lián)鎖結構
對于關鍵性的安全聯(lián)鎖，應考慮冗余結構設計。我們建議對于裝置的安全生產以及聯(lián)鎖誤動作可能造成重大損失的聯(lián)鎖，均應保證其具有冗余結構，利用裝置檢修的時機進行改造。

3.5 保證儀表工作環(huán)境
    由儀表人員審查裝置內安全儀表的所有元件的使用環(huán)境條件要求，對現(xiàn)場不符合條件的元件進行更換，或者改善現(xiàn)場條件以適應儀表工作環(huán)境要求。

4 結語
    安全聯(lián)鎖的誤動作，一直是石化企業(yè)長周期運行的一大難題。對于故障的排除，要不斷地收集數(shù)據(jù)，積累經驗。裝置在對聯(lián)鎖結構進行改動時一定要慎重，最重要的原則，是要保證當意外發(fā)生時，確保聯(lián)鎖能正確動作，保證裝置的安全停工，這樣才能最大限度地保證安全。

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